機床設(shè)備維修流程

一、機床故障診斷原則與基本要求

（1）數(shù)控機床故障診斷原則

　　主要包括以下幾個方面：1）充分調(diào)查故障現(xiàn)象，首先對操作者詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等。2）盡可能列出可能引起該故障的原因，然后進行綜合判斷篩選確定有可能產(chǎn)生故障的原因；3）在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機械性的故障。再在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試查找故障。

（2）數(shù)控機床故障診斷基本要求

　　除了豐富的知識外，進行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有一定的動手能力和實踐操作經(jīng)驗，要求工作人員結(jié)合實際經(jīng)驗通過對故障機床的實際操作分析故障原因。完備的維修工具及診斷儀表必不可少，常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等，常用檢測儀表如萬用表、示波器、信號發(fā)生器等。除此以外，工作人員還需要準備好必要的技術(shù)資料，如數(shù)控機床電器原理圖紙、結(jié)構(gòu)布局圖紙、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)說明書、維修說明書、安裝、操作、使用說明書等。

二、故障處理的思路

　　不同數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計思想千差萬異，但無論那種系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)成都是十分相似的。因此在機床出現(xiàn)故障時，要求維修人員能根據(jù)所掌握故障信息明確故障的復雜程度，并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術(shù)資料作為基礎(chǔ)分析故障原因制定排除故障的方案。

　　在確定故障排除方案后，利用測量工具用試驗的方法驗證并檢測故障，逐級定位故障部位，確認出故障屬于電氣故障還是機械故障，是系統(tǒng)性的還是隨機性的，是自身故障還是外部故障等。

三、數(shù)控系統(tǒng)故障排除方法

　　數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心所在，它的可靠運行直接關(guān)系到設(shè)備能否正常運行。下面總結(jié)提煉出一些判斷與排除數(shù)控機床故障的方法。

（1）直觀法

　　  如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種基本的方法。

（2）自診斷功能分析法

　     依靠數(shù)控系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時對故障進行定位。

（3）檢測程序分析法

　　  數(shù)控機床多，頻繁的故障就是機床的某些邏輯功能無法實現(xiàn)。此時就需結(jié)合電氣原理圖，檢測程序，液壓原理圖等眾多資料進行分析，找出故障所在的原因，對其部件進行維修或者更換，使數(shù)控機床恢復正常的工作。

（4）部件替換法

        利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法。但需要注意的是備板置換前應(yīng)檢查有關(guān)電路，以免由于短路而造成好板損壞。同時還應(yīng)檢查試驗板是否與原模板一致，置換存儲器板后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。

四、故障排除的確認及善后工作

　　故障排除以后，維修工作還不能算完成，尚需從技術(shù)與管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層次原因，采取適當措施避免故障再次發(fā)生。必要時可根據(jù)現(xiàn)場條件使用成熟技術(shù)對設(shè)備進行改造與改進。維修記錄，詳細記錄維修的整個過程，包括維修時間、更換件型號規(guī)格及故障原因分析等。

1.對數(shù)控機床的使用環(huán)境要求：需要數(shù)控機床遠離震動較大的設(shè)備，以及有電磁干擾的設(shè)備，要求在恒溫的環(huán)境中。

2.對于電源有一定的要求。

3.應(yīng)遵循操作規(guī)程，對數(shù)控機床進行定期的維護保養(yǎng)，如出現(xiàn)故障及時記錄并保護現(xiàn)場等。

4.數(shù)控機床不宜長期封存，因為長期封存，容易使儲存系統(tǒng)出現(xiàn)故障，以及數(shù)據(jù)的丟失。

5.對培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員要進行專門培訓。