其一、數(shù)控機床維修改造過程中存在的問題

1.1環(huán)境惡劣、保護措施少

數(shù)控機床存在較多的故障問題，且在具體的運行過程中，沒有設置防護措施，并且沒有將數(shù)控機床設置成為大型的連鎖設備和功能。容易對周邊的環(huán)境使噪聲污染，甚至危害個人的生命健康。絕大多數(shù)的數(shù)控機床，由于操作上的失誤，必然使得操作人員維修改造時間過長，從而增加了自身的風險。操作人員在不規(guī)范操作的前提下，其對數(shù)控機床進行改造，必然使數(shù)控機床加工的風險提高。同時數(shù)控機床在進行產(chǎn)品加工之時，必然會存在大量的粉塵、材料等使數(shù)控機床的污染，在沒有清理干凈的情況下，上述粉塵會干擾數(shù)控機床的正常使用和運行，降低機床的，導致機床力口工的質(zhì)量和速度等受到不同程度的影響。甚至有可能引發(fā)設備數(shù)控機床維修的故障問題。所以，數(shù)控機床加工過程中的環(huán)境惡劣以及保護措施少，是使數(shù)控機床維修困難的主要原因，有采取針對性的措施，對加工環(huán)境進行保護，并提高環(huán)境的質(zhì)量，以數(shù)控機床運行的效果，提高設備運行的壽命，為企業(yè)的加工提供多的技術(shù)。

1.2電氣設備引發(fā)的保護不當行為

由于數(shù)控機床長期超負荷工作，必然使得企業(yè)所追求的利潤較大化，但同時也增加了數(shù)控機床的工作負擔，數(shù)控機床的長期穩(wěn)定運行，必然會帶動數(shù)控基礎電機運轉(zhuǎn)超負荷工作，使得其存在的熱量不容易被散發(fā)出去，在高熱量的囤積下，會損壞內(nèi)部電路設備。對數(shù)控機床使不同程度的影響，繼而使得數(shù)控機床的使用效果不理想，甚至損壞數(shù)控機床內(nèi)部控件，不利于數(shù)控機床的維修與改造，并不利于電機的使用。所以，數(shù)控機床的保護措施引發(fā)的不當行為應當引起重視，需要對數(shù)控機床的設備控件以及參數(shù)進行匹配校對，才能提高數(shù)控基礎的使用效果。

1.3數(shù)控機床操作人員的保護意識不強

數(shù)控機床操作人員的保護意識不強，操作人員的規(guī)范操作意識不高，對數(shù)控機床這一復雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)控件的了解不多，且在數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，數(shù)控機床必然會在多種因素的共同作用下影響進一步的加工。且數(shù)控機床在故障分析時通常不夠仔細，大多以解決表面淺顯的故障為主，對層次的故障隱患排查難度大，且故障排查的潛在影響因素較多，不僅影響數(shù)控機床的，同時影響數(shù)控機床的使用效果。另外，由于操作人員本身缺乏的防范意識，針對數(shù)控機床修理過程中遇到的設備以及零件問題，沒有及時的記錄，也就對故障分類工作以及后續(xù)的故障排查構(gòu)成了的難度。同時，由于數(shù)控機床功能多樣化，數(shù)控機床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復雜，且數(shù)控機床的操作人員缺乏保護意識，都使得數(shù)控基礎的使用壽命縮短，故障頻發(fā)，不利于數(shù)控機床的持續(xù)穩(wěn)定工作。而數(shù)控機床操作人員的保護意識不強，操作違反規(guī)范，必然使得數(shù)控機床的操作效果受到影響，為數(shù)控機床維修改造留下多的隱患。

總而言之，數(shù)控機床維修改造問題主要來源于操作人員和數(shù)控機床本身、應用時間等具體的因素。企業(yè)在追求利潤較大化的過程中，不可避免的提高了數(shù)控機床工作的時間和強度，不利于數(shù)控機床的長期維護與使用。因此，數(shù)控機床維修改造過程中的問題有加以研究，并提出針對性的解決措施。

其二、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)設計的特點

數(shù)控機床雖然也有普通機床所具有的床身、立柱、導軌、工作臺、刀架等部件，但為了與數(shù)控機床的高加工精度、高速切削相匹配，對機床主機部分的結(jié)構(gòu)設計還提出了高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、適當?shù)淖枘岜鹊纫螅虼藬?shù)控機床大修的關(guān)鍵部件在結(jié)構(gòu)設計中與普通機床相比有重大變化。主傳動系統(tǒng)實現(xiàn)各種刀具和工件所需的切削功率，且在盡可能大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)恒功率輸出，同時為使數(shù)控機床能獲得佳的切削速度，主傳動須在較寬的范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速。現(xiàn)行數(shù)控機床采用的直流或交流無級調(diào)速主軸電機，較普通機床的機械分級變速傳動鏈大為簡化。對加工精度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求，可以通過主軸組件的結(jié)構(gòu)設計和合理的軸承組合及選用軸承加以。為提高率和自動化程度，主軸上的卡盤有刀具或工件的自動夾緊、放松、切屑清理及卡盤準松機構(gòu)。近日本又研制了新型的陶瓷主軸，重量輕，熱膨脹率低，用在加工中心上，具有高的剛性和精度。數(shù)控機床的進給系統(tǒng)是由伺服電機驅(qū)動，通過滾珠絲杠帶動刀具或工件完成各坐標方向的進給運動。為確定進給系統(tǒng)的傳動精度和工作穩(wěn)定性，在設計機械裝置時，以低摩擦、低慣量、高剛度為原則，具體措施有：

①采用低摩擦、輕拖動、率的滾珠絲杠和直線滾動導軌；②采用大扭矩、寬調(diào)速的伺服電機直接與絲杠相聯(lián)接，縮短和簡化進給傳動鏈；③通過消隙裝置齒輪、絲杠、聯(lián)軸器的傳動間隙；

④對滾動導軌和絲杠預加載荷，預拉伸。數(shù)控機床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉防護罩，配備有現(xiàn)代特征的集操作、、控制于一體的操作面板，淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復雜零散的多面型表面形態(tài)。防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵，隔音降噪，有利于機床的精度保持和環(huán)境保護，體現(xiàn)了機、電、液一體化的特點；的數(shù)控數(shù)顯裝置；對機床的精度和剛度使用、防護性及環(huán)保等有嚴格要求；

采用標準的刀具系統(tǒng)及安裝位置合理的自動換刀裝置；采用整套商品化、標準化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數(shù)控操作面板，是機床與操作者聯(lián)系和信息交流的界面，指示燈、按鈕、按鍵排列的設計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協(xié)調(diào)與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標準化的象形符號，能準確反映和傳遞兩者間的信息。另外，采用觸摸屏操作使得人機界面友好，加工過程的動態(tài)實時，使加工過程直觀，操作容易。數(shù)控機床是綜合應用計算機自動控制、自動檢測及機械等的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比，不僅零件加工，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度高，可減輕工人的體力勞動強度，提高了效率，特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。數(shù)控機床體現(xiàn)了當前**機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性和計算機集成制造等制造技術(shù)中起著重要的基礎核心作用。